Ce que cela apporte à votre équipe de planification
OPLAN relie demande, S&OP, capacité et ordonnancement par les mêmes données de base et les mêmes règles ; la sortie de chaque étape devient l'entrée de la suivante, et plus personne ne demande quel chiffre est le bon.
Un plan se bâtit sur la capacité réelle, pas dans un tableur
- Les prévisions partent de ventes brutes pleines de pics promotionnels et de ruptures ; personne ne sait d'où vient le chiffre.
- La réunion S&OP parle volumes ; manques de capacité et effet sur la marge n'apparaissent qu'après.
- La capacité est supposée infinie ; le plan hebdomadaire est infaisable et le goulot se voit quand les livraisons glissent.
- La séquence machine est dans la tête du planificateur ; réglages, changements et état des matières n'entrent pas dans le plan.
Noyau commun, modules séparés
Les modules lisent et écrivent via le bus de données du noyau ; commencez par un, ajoutez les autres sans migration.
Chaque zone avec son type de flux
Zones discrètes, batch, continues, en ligne et projet dans une usine ; unité de capacité, lot et réglage suivent le type.
Des prévisions justifiées
Panel de 11 modèles, série nettoyée et test rétrospectif ; la raison du choix et l'apport des ajustements (FVA) sont affichés.
Volume, chiffre d'affaires et marge réunis
Tableau d'équilibre, capacité globale, pont financier et comparaison budgétaire dans un cycle ; demande réduite dans sa colonne.
Aucun manque de capacité masqué
Le mode fini donne le plan faisable, l'infini le besoin brut ; ce qui ne tient pas reste hors plan, dans le rapport de goulots.
Ajustements manuels contrôlés
Le glisser-déposer vérifie gamme, antériorité et matière ; l'impossible est bloqué, les choix signalés, tout est annulable.
Ordonnancement à la minute
Matrice de changement orientée, opérations intermédiaires, lots de transfert, calendrier ; ordonnancement selon l'une de cinq règles.
Intégration ERP / MES contractuelle
29 jeux définis champ par champ ; CSV / Excel, API REST et correspondance inclus dans le noyau, lien unidirectionnel avec OPERRA.
Quatre modules, un noyau
Les modules d'OPLAN suivent l'ordre naturel de la planification : prévoir, équilibrer, charger, ordonnancer — le noyau définit, l'intégration connecte.
Pour les industriels de tous types de flux
Fabrication discrète et assemblage
Usinage, travail des métaux, machines, équipementiers automobiles, injection plastique, électroménager et assemblage électronique.
Production process, batch et continue
Chimie, peintures, agroalimentaire, pharmacie, fonderie, traitement thermique ; extrusion, laminage, papier, verre, ciment, tissage.
Production à l'affaire et usines mixtes
Machines spéciales à la commande, outillage, construction métallique ; sites combinant plusieurs types de flux.
- Planificateurs de la demande et S&OP
- Équipes de planification et d'ordonnancement
- Directions usine, opérations et supply chain
- Finance, équipes informatique / ERP et consultants
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